当社について
当社の起源は、2002年9月12日に設立された金朝陽金型有限公司に遡ります。当社の発展における主な節目は以下のとおりです。
2016年：接続技術製品に特化した専門製造企業へと正式に転換
2017年：GM五菱、中国第一汽車、BYD、長安汽車などの国内主要OEMと長期的なパートナーシップを確立。
2018年：独立した輸出入権を取得
2019年：中東、ヨーロッパ、米国における顧客との協力関係を拡大
2020年7月1日：天津金朝陽ホースクランプ株式会社からミカ（天津）パイプラインテクノロジー株式会社に正式に社名変更。
2021年：国内有数のテクノロジー系中小企業として認定される
2022年：IATF 16949:2016認証および国家ハイテク企業認証を取得。河北省に第二生産拠点を設立。
2023年：重慶に第3生産拠点を設立
海上シルクロードの戦略的拠点である天津に本社を置く当社は、過酷な用途において漏れのないシールを実現する高性能パイプクランプを専門としています。
当社には、プリセールスおよびアフターセールスのスペシャリスト15名、技術者8名（うちシニアエンジニア5名）を含む、総勢約100名の従業員が在籍しています。研究開発設計、製造、品質管理、販売、アフターサービスまでを網羅する社内チーム体制を整え、実用的かつ先進的な企業文化を築いています。
当社の工場とオフィスは、月曜日から金曜日の午前8時30分から午後5時30分（GMT+8）まで営業しております。国際営業チームは、世界中のタイムゾーンをまたいでタイムリーなコミュニケーションを確保するため、24時間365日オンラインで対応いたします。
当社は、環境保護、労働衛生、サプライチェーンの安全性を非常に重視しています。
環境保護：当社はエネルギー消費量を削減するために自動化された生産プロセスを採用し、環境に適合した表面処理技術を使用しています。
労働衛生：従業員に対する定期的な健康診断を実施し、生産環境管理を標準化しています。
職場の安全：国際的なサプライチェーンのコンプライアンス要件を満たすため、工場全体の安全管理およびアクセス制御システムを導入しています。
製品とカスタマイズ
当社の製品ポートフォリオは、産業用配管接続ソリューションのあらゆる分野を網羅しています。
ウォームドライブホースクランプ：DIN3017 ドイツタイプ、アメリカタイプ、イギリスタイプ
用途別クランプ：バタフライハンドル式工具不要クランプ、定圧／定トルク補償クランプ
高耐久性クランプ：ステンレス製Tボルトクランプ、Vバンドクランプ、高耐久性アメリカンクランプ
関連製品：ゴムライニング付きパイプクランプ、無段階クランプ、弾性クランプ、クランプ接続アセンブリ
クランプ径範囲：8mm～210mm（特注の大型サイズも承ります）
バンド幅の選択肢：9mm、12mm、12.7mm、15.8mm
材質グレード：201、304、316ステンレス鋼、亜鉛メッキ炭素鋼（W1～W5グレード）
構造オプション：穴あきバンド、穴なしバンド、側面リベット留めハウジング、チューブハウジング、補償スプリング付きなど。
当社の製品はすべて、均一な締め付け力分布、360°の確実な密閉性、長期的な耐腐食性、そして耐久性のある耐疲労性という4つの基本原則に基づいて設計されています。例えば、当社の定圧クランプは、革新的な積層ディスクスプリング構造を採用し、ホースの熱膨張・収縮を動的に補償します。また、ドイツ式の非穿孔バンドは、軟質ホースを損傷から保護しながら、均一な圧力を伝達します。
はい、弊社はOEM/ODMサービスを全面的に提供しております。お客様のご要望に応じて、製品、パッケージ、ラベルにブランドロゴを印刷またはエンボス加工いたします。カスタムロゴソリューションは、ご注文数量と加工要件に基づいて決定いたします。
耐用年数は、使用環境とメンテナンス状況によって異なります。標準的な設置と通常の使用条件下では、ステンレス鋼製クランプは5～10年間使用できます。当社の定トルク補償シリーズは、温度変化のある環境下でも適応型クランプ性能を発揮するため、より長い耐用年数を実現します。腐食性の高い環境では、定期的な点検とメンテナンスをお勧めします。
定期的に締め付け状態を確認してください。特に温度変化の繰り返し後や長時間運転後には必ず確認してください。
クランプの表面は、蓄積した汚れによる腐食を防ぐため、清潔に保ってください。
ねじ山やバンドの損傷を防ぐため、推奨締め付けトルクを超えないようにしてください。
屋外環境や腐食性環境の場合は、定期的な防錆点検を実施してください。
GLOREX製品は、航空宇宙、建設、ろ過、灌漑、船舶、マテリアルハンドリング、医療、乗用車・商用車・建設車両、鉄道、水道などの産業分野における商業および産業顧客にサービスを提供しています。自動車の吸排気システム、冷却システム、工業用パイプライン、農業用灌漑、船舶配管システムなどで幅広く使用されています。
研究開発および金型
当社の技術チームは、5名のシニアエンジニアを含む8名の専門技術者で構成されています。創業者である張迪氏は、接続技術革新において15年近い業界経験を有しています。当社は年間売上高の20%を自動化製造の高度化と新製品の研究開発に投資し、毎年2～3種類の新製品または改良製品を発表しています。
当社は、以下の独立した知的財産権を幅広く保有しています。
ホースクランプの意匠特許1件
製品構造（調整式クランプ、自動分解式クランプ、ディスクスプリング補償クランプなど）および独自の生産設備（プレス成形機構、自動組立装置など）を網羅する、20件以上の実用新案特許。
技術的利点：特許取得済みの革新的な構造により、より優れたシール均一性と耐疲労性を実現
品質面での優位性：精密な工具とIATF 16949システムにより、一貫性のある信頼性の高い製品性能が保証されます。
コスト面での優位性：社内での金型開発と自動化された生産により
ドイツ基準の品質を競争力のある価格で
柔軟性：特別なアプリケーション要件を満たすための強力なカスタマイズ機能
一般的な製品金型の場合、開発期間は15～25日です。特殊な構造を持つ複雑なカスタム金型の場合、設計の難易度に応じて通常30～45日かかります。金型開発中は定期的に進捗状況をご報告いたします。
特注金型については、構造の複雑さによって金額が決まる、金型開発費を一度だけ請求させていただきます。
累計注文量が合意された基準額に達した顧客については、金型費用を全額返金するか、次回の注文から差し引くことができます。具体的な条件は、協力契約書に明記されます。
当社の金型は、高品質のダイス鋼を使用し、精密研磨加工を施しており、標準的な運転条件下での耐用年数は50万～100万ショットです。
当社では、定期的な清掃、潤滑、摩耗点検を行う専任スタッフを配置し、完全なメンテナンス記録を作成しています。金型は、使用していないときは恒温乾燥環境で保管されます。金型1セットで、製品仕様に応じて1日あたり3,000～8,000個の製品を生産できます。
品質と認証
TÜVザールランドが発行したIATF 16949:2016自動車品質マネジメントシステム認証
SGSの製品性能および材料試験報告書
国家ハイテク企業認証
国家技術系中小企業認証
当社のステンレス鋼材はRoHS指令に準拠しており、有害物質を含んでいません。亜鉛めっきなどの表面処理工程は国際的な環境保護要件を満たし、対応する耐食性試験にも合格しています。ご要望に応じて、材料試験報告書および環境適合証明書をご提供いたします。
当社では、全工程にわたる品質管理システムを導入しています。
受入検査：原材料および部品のサイズ、材質組成、硬度、引張強度について100％検査を実施
工程内管理：熟練作業員が各工程で自己検査を実施し、2時間ごとに自己検査報告書を作成する。専門の品質管理スタッフが巡回検査を実施する。
完成品検査：納品前に外観、サイズ、組み立て性能を総合的に検査するほか、主要業績評価指標（KPI）の抜き取り検査も実施します。
精密工具による保証：精密研削金型により、製品寸法の一貫性が確保されます。
当社は、硬度計、引張試験機、精密寸法測定器、トルク試験機、シール圧力試験装置、塩水噴霧試験槽など、生産サイクル全体を網羅する包括的な試験設備を備えています。
当社の完成品合格率は、精密な金型製造、厳格な受入品質管理、標準化された作業手順、および全工程検査体制によって、98.5%以上を安定的に維持しています。
はい。各生産バッチには固有のバッチ番号があり、原材料バッチ記録、生産工程ログ、品質検査報告書、生産チーム情報と紐づけられています。原材料の入荷から完成品の納品まで、ライフサイクル全体を追跡できます。
当社は、GM五菱、中国第一汽車、BYD、長安汽車など、多くの著名な国内OEMメーカーの工場監査に合格しています。また、お客様が手配する第三者機関による工場監査も受け入れ、国際標準の監査要件にも準拠しています。
生産と配送
当社の標準的な生産フロー：
原材料受入検査 → 鋼帯プレス加工・ブランキング加工 → 成形加工 → 部品製造・検査 → 完成品組立 → 完成品品質検査 → 梱包・保管
天津、河北、重慶に3つの生産拠点を持ち、年間生産量は2000万個を超えています。お客様のご注文規模に応じて生産能力を柔軟に調整し、納期厳守を徹底いたします。
在庫のある標準製品：お支払い後3～7営業日
特注大量生産注文：注文確定およびサンプル承認後15～30営業日
正確な納期は、注文数量、仕様、カスタマイズ要件に基づいて確定されます。
標準製品の場合：100個からの試用注文を受け付けています。
カスタマイズ製品（OEMロゴ、特殊仕様、特殊素材）の場合：最小注文数量（MOQ）は通常500～1000個ですが、カスタマイズの複雑さによって異なります。
初回のお取引における試用注文にも柔軟に対応いたします。
注文と支払い
お支払いは、当社の銀行口座、ウエスタンユニオン、またはPayPalをご利用いただけます。
30％の前払い金、残りの70％は船荷証券のコピーと引き換えにお支払いいただきます。
はい、GLOREXは当社の独立ブランドで、高品質な工業用パイプクランプに特化しています。また、ブランド顧客向けにプロフェッショナルなOEM/ODMサービスも提供しています。
市場と協力
当社製品は中東、ヨーロッパ、北米、東南アジアなど世界各地に輸出されており、これらの地域には長期にわたり安定した協力関係を築いている顧客が多数存在します。
当社は毎年、自動車部品、工業用パイプライン、ハードウェアファスナーなどの国内外の著名な業界展示会に定期的に出展しています。最新の展示会スケジュールについては、ニュースセクションをご覧いただくか、営業担当者にお問い合わせください。
はい、弊社には完全な販売代理店協力システムがあります。
正規代理店向けの地域限定の政策支援、製品トレーニング、マーケティング支援
販売実績に基づく段階的インセンティブ制度
販売代理店の利益を守るための厳格な市場価格管理
世界中の販売代理店様との相互利益に基づく発展に向けた協力関係を心より歓迎いたします。
アフターサービス
すべての製品には品質保証期間が付いています。保証期間内に品質上の問題が確認された場合は、無償で交換または返品を承ります。
24時間オンライン対応の専任営業担当者によるマンツーマンサービス
製品選定に関するガイダンスやインストール手順を含む専門的な技術サポート
現在、当社はオンライン遠隔サポートと現地代理店を通じて海外向けアフターサービスを提供しています。また、サービス対応速度をさらに向上させるため、海外倉庫の配置計画も進めています。
公式ウェブサイトのフォームから直接お問い合わせいただけます。
Email: cathy@mikaclamp.com
WhatsApp、WeChat、Skypeなどの主要ツールを通じたコミュニケーションをサポートしています。
すべての苦情およびお問い合わせには、24営業時間以内に回答し、問題が解決するまで徹底的にフォローアップいたします。
