調整範囲は27〜190mmに選択できます
調整サイズは20mmです
材料 | W2 | W3 | W4 |
フープストラップ | 430SS/300S | 430SS | 300SS |
フープシェル | 430SS/300S | 430SS | 300SS |
スクリュー | 鉄が亜鉛メッキ | 430SS | 300SS |
SSホースクランプドイツのエンジニアリングの卓越性の産物であり、その精度、信頼性、耐久性で有名です。 最高品質の材料と高度な製造技術から作られたこのホースクランプは、産業および商業用アプリケーションの厳しい要件を満たすように設計されています。 自動車、配管、農業、製造で働くかどうかにかかわらず、SSホースクランプは、ホースを安全に保護するための信頼できる選択です。
SSホースクランプの重要な機能の1つは、安全でタイトなフィット感を提供できることです。 このクランプの背後にある精密エンジニアリングにより、必要な圧力に簡単に調整し、信頼できるシールを提供し、漏れを防ぎ、最適なパフォーマンスを確保できます。 SSホースクランプは、頑丈な構造と革新的なデザインにより、ホースが安全に保持されていることを知って安心できます。
損傷したホースは、高価な修理やダウンタイムにつながる可能性があります。 SSホースクランプは、滑らかな丸いエッジが摩耗を防ぐため、ホース損傷のリスクを最小限に抑えるように設計されています。 クランプ力を均等に分布させることにより、このホースクランプはホースへのストレスを軽減し、その寿命を延ばし、故障の可能性を減らします。 SSホースクランプを使用すると、ホースが損傷しないことを信頼でき、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保できます。
ゴム、シリコン、またはPVCホースを使用している場合でも、ステンレス鋼のホースクランプは、さまざまなホース材料とサイズに対応するのに十分な用途が広いです。 信頼できるパフォーマンスにより、自動車や海洋から産業および農業環境まで、幅広いアプリケーションに適しています。 SSホースクランプを使用すると、さまざまな環境でホースを固定する能力に自信を持ち、ニーズに合わせて一貫した信頼できるソリューションを提供します。
要約すると、SSホースクランプはドイツの品質と革新の縮図であり、ホースの損傷のリスクを最小限に抑えながら、安全で緊密なフィット感を提供します。 その汎用性と信頼性により、さまざまな業界の専門家にとって信頼できる選択肢になります。 SSホースクランプを購入し、ホースが安全に引き締められ、損傷から保護されていることを知って安心してください。
仕様 | 直径範囲(mm) | 取り付けトルク(nm) | 材料 | 表面処理 | 帯域幅(mm) | 厚さ(mm) |
20-32 | 20-32 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
25-38 | 25-38 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
25-40 | 25-40 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
30-45 | 30-45 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
32-50 | 32-50 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
38-57 | 38-57 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
40-60 | 40-60 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
44-64 | 44-64 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
50-70 | 50-70 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
64-76 | 64-76 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
60-80 | 60-80 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
70-90 | 70-90 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
80-100 | 80-100 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
90-110 | 90-110 | トルク以上の荷重≥8nm | 304ステンレス鋼 | 研磨プロセス | 12 | 0.8 |
1.最良の圧力抵抗を確保するために、非常に高い鋼ベルト引張抵抗と破壊的なトルク要件で使用できます。
2.最適な締め付け力分布と最適なホース接続シールの緊張のためのショート接続ハウジングスリーブ。
3.湿った接続のシェルスリーブが締めた後にオフセットを傾けるのを防ぎ、クランプ固定力のレベルを確保するための、アサイムメトリックコンベックス円形アーク構造。
1.自治産業
2.輸送機械製造業
3.機械シールの固定要件
より高いエリア